このようなプロセスを採用するには，以下の操作のポイントに注意しなければならない.溶接過程で，溶接棒と半田との間に正確な半角を維持し，理想的な溶接はノズルの後の傾斜角を°°溶接糸と半田の表面の半角を°溶接ビードの成形が美しい（広さが致していて，内凹や凸などの欠陥がない）操作する時，電流は芯の溶接線を溶接する時より少し大きくして溶接は少し行うべきで，鉄水と溶融した薬の皮を加速して分離させて，溶融池と溶接が透れるかどうかを観察しやすくなります.溶接線を充填する時，溶融池の箇所に送り，中に少し圧してください.この手法で半田の透を保証します.半田の中で，溶接線は規則的な搬入，取り出しが必要です.半田のワイヤは終始まで確保します.アルゴンの保護の下にあって，ワイヤ端部が酸化されて，溶接品質に影響を与えないように注意します.アーク，アークの溶接品質に注意して，アークのところで点溶接部を°に磨き上げます.緩い坂で弧を閉じる時，アークピット，穴を縮めるなどの欠陥が生じることに注意してください.
高精度ステンレス管設計研究ステンレス管は強度が高く，耐食性が高く，衝撃に耐える能力が強いなど多くの長所があり，生活の各分野に広く応用されています.自動化の度合いが高まるにつれて，ステンレスパイプの切断品質に対する要求も高くなりました.我が国は今管材の切断に対してまだ多くの不足が存在しています.わが国の工業発展を厳しく制約しています.そのため， 近は高精度，高自動化，高切断品質，高切断効率の切管機研究が関連学科の研究重点と難点となりました.まず，惑星式の重対称の偏心取り付けの間欠式切断方式はステンレスパイプの切断変形量を低減し，切断精度を向上させることができます.その次に間欠式のステンレスパイプの切断機のが偏心を備えて惑星の歯車の上でインストールして，公転する同時に自転を完成して，そのためつの主な電機だけが必要で本の回転を駆動することができて，機械の構造はモーターの使用量を下げて，モーターの使用効率を高めて，設備の製造コストを下げました.後はSolidWorksの次元エンティティソフトウェアとANSYS有限要素分析ソフトを利用して間欠式の切断機の主要部品に対して有限要素分析を行い，ANSYSソフトウェアは構造の合理性を検証し，切断機の寿命を向上させた.我が国は今管材の切断に対してまだ多くの不足が存在しています.わが国の工業発展を厳しく制約しています.そのため， 近は高精度，高自動化高切断品質，高切断効率の切管機研究が関連学科の研究重点と難点となりました.本論文ではまず間欠式ステンレス管切削機の切削特性を分析し，切削中の切削力を計算し，次いで間欠式ステンレスパイプ切削機の全体切削方案を決定し，構造を設計した後，間欠式ステンレスパイプ切削機の重要部品に対して有限要素分析を行った.その強度と剛性の信頼性を検証した.間欠式ステンレスパイプの切断機の設計過程において，理論分析とコンピュータシミュレーションを用いて設計の実現可能性を検証し，方案の決定，理論分析，構造設計などの任務を完成し，構造の合理性を検証した.この論文は自動化の程度が高く，構造がコンパクトで，ステンレスパイプの切断品質を向上させ，企業により多くの経済効果と社会効果をもたらす.本論文は国内外のステンレスパイプの切断機の研究を総合的に分析し，海外関連のパイプマシンの先進的な構造設計を参考にして，ステンレスパイプの変形しやすい，切削しにくい特徴を比較分析し，研究しました.パイプの直径は mm～ mm，壁の厚さは mm～ mmのさびない鋼管を設計対象として，既存の惑星式の切断機の構造を基礎としています.この切断は自分の主な運動と送り運動を実現するだけでなく，ステンレスパイプの切断過程での変形量を低減できます.専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプの量が優れています.品質が優れています.
リビッチステンレスの板を選択するには，手作業や自動操作熱プレスの性能とタイプ，材質の品質要求は硬度，光沢などである.経済計算も考慮し，毎回新たに研磨した鋼板は，品質を緩やかにする装飾板の数を要求する.
ステンレスパイプの品質を向上させるためには鋳塊から鋳造スラブに変える方法があります.連鋳プロセスの品質手段の整備により，これは製品の品質を向上させる必要な手段となっている.
ブリッジタウンモデル—"刃物級マルテンサイト鋼は，布氏高クロム鋼のような初期のステンレス鋼に似ています.外科の手術器具にも使われています.とても明るいです.モデル—鉄素体ステンレスは，自動車のアクセサリーなどに使われています.成形性は良好ですが，リビッチ304ガス管のブランドがいいです.，耐熱性と耐食性は悪いです.
ステンレスはモリブデンを含むステンレスです.ステンレスのモリブデンの含有量はステンレスよりやや高いです.ステンレスのモリブデンを含むため，この鋼種の性能はステンレスより優れています.高温の条件では，濃度が%以下と%以上の場合，沈殿硬化ステンレス及び鉄含有量が%以下の高合金は，通常特許名または商標名を採用する.
精錬と輸送などの業界の需要はわりに大きくて，その次に地質のボーリング，化学工業，建築工業，機械工業，飛行機と自動車の製造とボイラー，医療器械，家具と自転車の製造などの方面もすべて大量の各種の鋼管を必要とします.原子力，ロケット，ミサイル，宇宙飛行工業などの新技術の発展に従って，ステンレス管は国防工業，ステンレスは近代的な材料のイメージと建築応用の中の卓越した名声を身に集めて，その競争相手に羨望させています.ステンレスは腐食，腐食，サビ，摩耗が発生しません.ステンレスは建築用の金属材料の中で強度の高い材料のつです.ステンレス鋼は耐食性が良いので，構造部品を工程設計の完全性を維持することができます.クロムを含むステンレスはまた，機械の強度と伸びが高く，部品の加工・製造が容易で，建築家や構造設計者のニーズに応えることができます.
連鋳白地の外観品質を保証するために，適切なメンテナンス残渣を選ぶ.連鋳過程において結晶器の振動により連鋳白地の表面に形成された振動痕が加えられます.鉄素体のステンレスパイプは連続鋳造する時必ず電磁で撹拌します.
おすすめ耐食性は同じで，炭素を含むのが比較的に高いため，強度はもっと良いです.
ステンレスパイプの固定口に溶接を取り付ける時，内側の通気が困難で，方の方が封鎖しやすい場合があります.この場合，水溶性紙＋塞ぎ板を用いて封止できます.つまり，通気がよく，塞ぎにくい側は水溶性紙で封止します.また，外側は粘着テープで溶接ビードを貼り付けて塞ぎます..
オーステナイトステンレス鋼の応力腐食応力（主に引張応力）と腐食の総合的な作用によるクラックは応力腐食クラックと呼ばれ，SCCと略称される.オーステナイトステンレスは塩素イオンを含む腐食媒体に応力腐食を起こしやすいです.Niを含む量が%に達すると，ステンレス鋼のコイル，ステンレスベルトを長期経営しています.オーステナイトステンレスは応力腐食傾向が強く，Niを含む量を~%まで増加し続けて，だんだん減少していきます.
モデル—続いて，第は広く応用された鋼種で，主に食品工業と外科手術器材に用いられ，「船用鋼"を使用します.SSは通常，核燃料回収装置に使用される.級のステンレスも通常この応用レベルに合います.
サービスを優先するオーステナイト-フェライト重相ステンレス鋼.オーステナイトとフェライトステンレス鋼の両方の長所があり，超塑性がある.マルテンサイトステンレス鋼強度は高いが，塑性と可溶性は低い.
：ステンレスワイヤー：ステンレスワイヤー，コイル，円盘と呼ばれることもありますが，ステンレスワイヤーとは违います.ワイヤは主にスプリングとねじの种类があります.専门のステンレス板，ステンレスコイル，ステンレスベルト，ステンレスパイプなどの特殊制品です.古いブランドで，リビッチステンレスパイプ接続部品，価格ラインは优位で品质は保障されています.スプリングラインはスプリングやその他の要求がある金属製品に使われます.その他に，例えば光の線，水素の退線，電解線，車軸のピンなどもあります.引っ張り強さ-.スプリングラインの硬度は以下のような種類があります.全軟|/硬|/硬|特硬|.ワイヤゲージ：*高価なのは*株です.ステンレスは空気中や化学腐食媒体の中で腐食できる高合金钢です.ステンレスはきれいな表面と耐腐食性に优れています.めっきなどの表面処理をする必要はなく，ステンレスの固有の表面性能を発挥します.多方面の钢鉄に使われています.通常はステンレスと呼ばれています.性能を表すのはクロム鋼，リビッチステンレス管用途，-クロムニッケル鋼などの高合金鋼です.
可溶性紙のみ，または可溶性紙を使用して，塞ぎ板と結合して，密封通気保護を行う（すなわち，実心ワイヤ＋TIG＋水溶性紙）.
リビッチ裏面にアルゴンがないため，その長所は明らかであり，主に簡便，低コストで施工現場の設置に適しています.しかし，送り速度が速く送り精度が高いことが分かります.定の難度を把握しています.溶接工は専門的な訓練を受けて，技術が熟練している後，溶接に参加できます.南京で巴を高く上げます.海外の工事現場に応用して，打ち合わせ口，修復口がアルゴンに通せない問題を解決しました.
ステンレスパイプの品質を重視して，例えばステンレスパイプ，私達は承諾します.クロムニッケル"偽の罰則として「品質検査報告」「合格証」を提供します.
アルゴンは国家規範の規則に適合し，純度%のアルゴンガスを選択し，不純物が多すぎるとアルゴンの維持効果を弱め，間接的にビードの品質に影響する.